Un calculador de dosificación es una herramienta que ayuda a determinar la cantidad exacta de gránulos o polvo de plástico necesarios para producir un producto. Por otro lado, un mezclador de dosificación se utiliza para combinar diferentes tipos y grados de gránulos o polvo de plástico, permitiendo a fabricantes y procesadores crear mezclas personalizadas.
Cuando se integran correctamente, un sistema de dosificación eficiente dispensa cantidades predefinidas de diversos materiales en un período de tiempo determinado y en una proporción específica, optimizando el proceso de producción.
En esta publicación de blog, exploraremos el propósito de cada herramienta y cómo pueden beneficiar tu negocio en términos de retorno de inversión acelerado, mayor eficiencia en costos y mejor calidad.
¿Por qué necesitas un calculador/mezcador de dosificación
Para entender cuándo se necesita dosificación o mezcla, primero es importante familiarizarse con cómo se fabrican los plásticos. Los plásticos se crean al fundir gránulos o polvo y moldearlos en la forma deseada. El tipo de plástico, así como el tamaño y la forma de los productos finales, determinarán la cantidad de materia prima necesaria. Es aquí donde entran en juego la dosificación y la mezcla.
¿Qué es la dosificación?
La dosificación se refiere al proceso de añadir la cantidad adecuada de gránulos o polvo de plástico al recipiente de fusión. Cuando conoces el peso o volumen de plástico que necesitas, la dosificación te permite añadir exactamente la cantidad requerida. Esto es crucial, ya que un exceso o una falta de materia prima puede dar lugar a un producto final defectuoso.
Existen dos tipos principales de dosificación:
- Por volumen (dosificación volumétrica)
- Por peso (dosificación gravimétrica y pérdida de peso)
Cuando se elige correctamente, una calculadora de dosificación elimina las conjeturas sobre cuánta cantidad de plástico necesitas. Tiene en cuenta el tipo de plástico, el tamaño y la forma del producto final, así como el proceso de producción, para ofrecerte una estimación precisa. Esto puede ahorrarte mucho tiempo y dinero, ya que evitarás tanto la sobreproducción como la escasez de producto.
¿Qué es la mezcla?
La mezcla es el proceso de combinar diferentes tipos y calidades de gránulos o polvo de plástico. Esto se puede hacer manualmente o con una mezcladora dosificadora.
Una mezcladora dosificadora es un equipo especializado que mezcla los gránulos o polvos de manera uniforme y homogénea. Se utiliza cuando se necesita crear una mezcla personalizada de plástico.
Esto puede hacerse por razones estéticas, como crear un efecto marmoleado, o por razones funcionales, como obtener un tipo de plástico con mayor resistencia. En cualquier caso, una mezcladora dosificadora te permite crear la mezcla perfecta de materias primas para satisfacer tus necesidades.
¿Cuál es la diferencia entre dosificación volumétrica y gravimétrica?
La dosificación volumétrica y la dosificación gravimétrica son dos tecnologías utilizadas para añadir la cantidad adecuada de gránulos o polvo de plástico al recipiente de fusión.
La dosificación volumétrica se basa en medir el volumen del material, mientras que la dosificación gravimétrica se basa en medir su peso.
En otras palabras, un sistema volumétrico dosifica el material según el espacio que ocupa, mientras que un sistema gravimétrico determina la cantidad de material a dosificar en función de su peso.
A continuación, comparamos en detalle ambas opciones:
Calculador de dosificación gravimétrica
La dosificación gravimétrica es el método más preciso de los dos, ya que tiene en cuenta la densidad de los gránulos o del polvo. Esta técnica se divide en dos categorías: gravimétrica y pérdida de peso (loss-in-weight).
Entre ambas, los sistemas de dosificación por pérdida de peso ofrecen una serie de características y beneficios. En primer lugar, están construidos con una composición más compleja, ya que diferentes tipos de materiales se distribuyen y dosifican mediante distintas básculas, lo que permite realizar el pesaje a mayor velocidad.
Además, la precisión de los sistemas de pérdida de peso es superior en comparación con los gravimétricos convencionales. Esto se debe a que el sistema de pérdida de peso inicia el proceso de pesaje justo en el momento en que el material comienza a salir de la báscula. En cambio, en un sistema gravimétrico tradicional, existe una distancia de caída libre entre la compuerta de dosificación y la báscula, lo que puede reducir la precisión de la medición.
Calculador de dosificación volumétrica
La tecnología de dosificación y mezcla se desarrolló originalmente bajo principios volumétricos. Las unidades volumétricas controlan los dispositivos dosificadores únicamente por tiempo. Una vez calibrada, una calculadora de dosificación volumétrica proporciona un volumen relativamente constante de material por segundo.
En general, la dosificación volumétrica es más sencilla de configurar, más rápida de instalar y más económica. Además, no requiere equipos especializados, ya que el sistema solo necesita medir el volumen, no el peso. Dicho esto, es necesario calibrarla regularmente para mantener un nivel de precisión aceptable.
Gravimétrica vs. Volumétrica: ¿Cuál deberías elegir?
Diferentes métodos de control de peso en dosificación y mezcla
Selecciona el tipo de calculadora de dosificación según tus necesidades. Por ejemplo, si la precisión es crucial para tus procesos, la dosificación gravimétrica es la mejor opción. En cambio, si el flujo del material es mayormente constante y/o la masa del material no varía, una calculadora de dosificación volumétrica puede ser la opción preferida.
Mezclador de dosificación con control gravimétric
Con balanzas distribuidas en distintas estaciones y realizando la dosificación de manera simultánea, un sistema de pérdida de peso (loss-in-weight) ofrece mayor velocidad, precisión y eficiencia. Una vez que el flujo de material sale del equipo, una balanza mide de forma correspondiente. Esto permite un control preciso del proceso de dosificación y garantiza un flujo constante de material.
Mezclador de dosificación con pérdida de peso
Con balanzas distribuidas en distintas estaciones y realizando la dosificación de manera simultánea, un sistema de pérdida de peso (loss-in-weight) ofrece mayor velocidad, precisión y eficiencia. Una vez que el flujo de material sale del equipo, una balanza mide de forma correspondiente. Esto permite un control preciso del proceso de dosificación y garantiza un flujo constante de material.
Si no estás seguro de qué dosificador o mezcladora necesitas, aquí tienes una guía rápida:
1.Mezclador de dosificación con pérdida de peso (control de peso)
Nuestra mezcladora dosificadora por pérdida de peso es una excelente opción para empresas de plásticos que requieren alta precisión.
Cada sistema está diseñado para realizar dosificación continua, e incluye una pantalla táctil a color de 7 pulgadas y un controlador PLC. Calcula automáticamente el RPM ideal (entre 1~1000), lo que garantiza una dosificación más precisa y estable. También cuenta con un pequeño mezclador que asegura que los materiales se mezclen completamente.
Como otros modelos de nuestra línea, esta mezcladora también cuenta con una alarma de escasez de material que emite una alerta sonora cuando el material está por agotarse, ayudándote a evitar interrupciones en la producción.
2.Mezclador de dosificación gravimétrica (control de peso)
A diferencia de los modelos volumétricos, las mezcladoras gravimétricas no requieren calibración para su configuración. Los materiales se pesan como parte del ciclo de mezcla habitual. Esto permite ingresar directamente pesos específicos o porcentajes de mezcla sin convertirlos en unidades de tiempo.
Nuestra mezcladora gravimétrica presenta un diseño eficiente, componentes de alto rendimiento, compuertas cónicas dobles para una dosificación precisa, y mejora la uniformidad del producto. Su diseño demezcla vertical permite un cambio rápido de materiales sin residuos. También incluye pantalla de 7 pulgadas y controlador PLC para facilitar la supervisión del sistema.
3.Mezclador de dosificación volumétrica
A diferencia de las mezcladoras con control por peso, la mezcladora volumétrica suministra un volumen de material en un tiempo determinado. Su operación se basa en la velocidad (RPM) de cada estación de dosificación, la cual es determinada por los operadores según el tipo y peso del material. Estos datos se almacenan y se aplican en distintas estaciones del sistema.
Con nuestra mezcladora volumétrica, no necesitas configurar manualmente los colorantes en cada uso, lo que te ahorra espacio y tiempo. Incluye una pantalla táctil de 7 pulgadas y PLC, y emplea un motor servo para controlar el RPM, lo que garantiza una dosificación precisa. Basta con ingresar el tipo de material o su porcentaje para que el sistema calcule automáticamente la velocidad ideal.
atrás