La industria del PET está en constante evolución para satisfacer las demandas de mayor eficiencia, sostenibilidad y calidad del producto.
Una de las soluciones más efectivas es la integración de sistemas auxiliares avanzados en el proceso de extrusión, lo que puede mejorar significativamente la productividad y reducir los costos operativos. A continuación, presentamos la mejor combinación:
Línea de extrusión PET de 1.5 mm con coextrusora Chun-Tai de 3 capas (ABA), combinada con el sistema de secado rotatorio por infrarrojos (IRD) de última generación de Flying Tiger y un deshumidificador al vacío.
1. Mejora de la eficiencia en el procesamiento de PET con el sistema IRD
Uno de los principales desafíos en el procesamiento de PET es mantener la viscosidad intrínseca (IV), que impacta directamente en las propiedades mecánicas del producto final. El sistema IRD de Flying Tiger desempeña un papel crucial al aumentar la IV en un 5%, garantizando láminas de PET más resistentes y duraderas.
Ventajas clave del sistema IRD:
- Mejora rápida de la IV: Mejora las propiedades del PET sin pasos adicionales de procesamiento.
- Presecado eficiente: Reduce el contenido de humedad en las escamas de PET antes de la extrusión.
- Calidad consistente: Asegura una IV uniforme en todo el lote, mejorando el rendimiento de la lámina.
2. Reducción del tiempo de secado con deshumidificador al vacío
El secado tradicional del PET es un proceso de alto consumo energético, pero el deshumidificador al vacío de Flying Tiger revoluciona esta etapa al reducir el tiempo de secado en un 50% y lograr más del 35% de ahorro energético. Este sistema optimiza la eliminación de humedad sin comprometer la integridad del material.
Ventajas del deshumidificador al vacío:
- Ahorro de tiempo: Reduce el tiempo de secado a la mitad, aumentando la eficiencia de producción.
- Eficiencia energética: Disminuye el consumo de energía en más de un tercio, reduciendo costos operativos.
- Mejor calidad del material: Evita la degradación térmica, produciendo láminas de PET de mayor calidad.
3. Producción de láminas de PET de alto rendimiento
Al integrar estas máquinas auxiliares avanzadas de Flying Tiger, la línea de extrusión de PET de 2 capas y 1.5 mm puede ofrecer:
- Propiedades mecánicas superiores con IV mejorada.
- Ciclos de producción más rápidos gracias a tiempos de secado reducidos.
- Menor consumo de energía, con menor impacto ambiental.
Esta combinación ofrece una solución sostenible y rentable para la extrusión de PET, cumpliendo con los requisitos de los fabricantes que buscan alta calidad y eficiencia.
4. ¿Listo para optimizar su producción de PET?
Invertir en los equipos auxiliares adecuados mejora significativamente el proceso de extrusión de PET. Las tecnologías verdes del sistema IRD de Flying Tiger son su mejor aliado. ¡Construyamos juntos su fábrica inteligente!
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