Gelişmiş PET İşleme için Kızılötesi Döner Kurutucu

Enerji maliyetleri yüksek, işlem süreleri uzun ve kalite tutarsızlığı sorunları yaşayan işletmeler için tasarlanmış kızılötesi döner kurutucu, PET işleme sürecinde yeni nesil bir devrim sunar.

Inquiry

FEATURE

Silindir

Sürekli besleme, hareket ve malzeme karıştırma için helis tasarım.

Sıcaklık Sensörü

Gerçek malzeme sıcaklığının tespiti için doğrudan ve hızlı tepki.

Vakum Havası

Nemli hava ve uçucu bileşenlerin tahliyesi.

Kızılötesi Döner Kurutucunun Temel Özellikleri

Sürdürülebilir Enerji Verimliliği: Enerji tüketimini %50’ye kadar azaltarak, çevre dostu operasyon standartlarıyla uyum sağlar. Geleneksel kurutma yöntemlerinde görülen %10-15’lik tasarrufun çok üzerinde bir performans sunar.
Hızlı İşlem Süresi: İşlem süresini yarı yarıya kısaltarak, işleri yaklaşık 2 saatte tamamlar. Geleneksel kurutucular ise genellikle 4-6 saat sürer; bu da çözümümüzü çok daha verimli kılar.
Tutarlı Kalite: Isının eşit dağılımı, eş zamanlı kristalizasyon ve kurutma sayesinde tüm üretim partilerinde benzersiz kalite sağlar.
Çeşitli Malzeme İşleme: PET’ten polipropilene ve diğer plastik hammaddelere kadar geniş bir malzeme yelpazesini ustalıkla işler.
Standart kurutma teknikleriyle kıyaslandığında, Kızılötesi Döner Kurutucu açık ara üstün performans ve verimlilik sunar.

Yenilikçi Kızılötesi Teknoloji

Geleneksel sıcak hava transfer yöntemlerinin ötesine geçin. Kızılötesi Döner Kurutucu, ileri kızılötesi teknolojiyi kullanarak iç ve dış partiküllerin eşit ve hassas şekilde ısıtılmasını sağlar; böylece tutarlı ve doğru ısı dağılımı garanti edilir.

IRD Comparison & SPECIFICATIONS

Download Catalog

Item	IRD Dryer	Traditional Dryer
Transfer medium	None	Hot air
Heat transfer	Both inside & outside particles together.	From outside to inside particle gradually.
Energy	Save at least 20~50% energy compared to traditional dryer.	Consume much energy.
Process time	1. Crystallization & drying: They are processedsimultaneously within about 8~15 minutes. 2. Drying again: About 1~1.5 hours.	1. Crystallization: About 30~60 minutes. 2. Drying: About 4~6 hours.
Moisturecontent	1. Under 100~500 PPM after IRD processed. 2. Under 50 PPM after about 1~1.5 hoursdehumidifier processed again.	1. Spend 30~60 minutes to change amorphous PET to crystallized PET first. 2. Under 200PPM after about 4 hours dehumidifier processed. 3. Under 50 PPM after about more than 6 hoursdehumidifier processed.
Lead time	Less than 15 minutes or no more than 1.5 hours.	More than 6 hours.
Material changeover	1. Easy & faster. 2. There are only 1~1.5 times capacity ofmaterial hourly consumption in the bufferhopper.	1. Difficult & slowly. 2. There are 5~7 times capacity of material hourlyconsumption in the crystallizer & hopper.
Operation	Simple	It is difficult such as it must put a little crystallized PET in the crystallizer when beginning operation.
Maintenance	1. Simple. 2. Lower maintenance cost.	1. Difficult. 2. Higher maintenance cost.

Model			KIRD-100	KIRD-120	KIRD-150	KIRD-150L	KIRD-150XL	KIRD-180XL
PET Throughput	PELLET (Bulk Density: 0.8KG/L)	KG/HR	400 ~ 800	550 ~ 1,100	750 ~ 1,500	800 ~ 1,600	1,000 ~ 2,000	1,550 ~ 3,100
PET Throughput	FLAKE (Bulk Density: 0.4KG/L)	KG/HR	200 ~ 400	275 ~ 550	375 ~ 750	400 ~ 800	500 ~ 1,000	775 ~ 1,550
Drum dimension		CM	ø100*240	ø120*300	ø150*300	ø150*360	ø150*450	ø180*450
IR lamp		TYPE	1 KW	2 KW
		PCS	54	42	63	72	99	132
		KW	54	84	126	144	198	264
Average lifeof IR lamp(Voltage output )	90%	HR	20,000
	95%		10,000
	100%		5,000
Cooling fan		KW	0.25	0.25	0.60
Material feeder		KW	0.20
Drum motor		KW	0.37	1.50	2.25		2.25	3.75
Approx. power consumption		A-PET	0.08 KW / KG、HR (Crystallization only)
		C-PET	0.12 KW / KG、HR (Drying only)
		FLAKE	0.20 KW / KG、HR (Crystallization & drying)
Final moisture content		A-PET	1,000 ~ 2,500 PPM (Crystallization only)
		C-PET	100 ~ 500 PPM (Drying only)
		FLAKE	100 ~ 500 PPM (Crystallization & drying)
Total load		KW	55	86	129	147	201	269
Dimension(WDH)		CM	155410185	170503210	200480250	200540250	200640250	225640270
Approx. weight		KG	1,350	2,000	2,520	3,040	3,800	4,600
Options			1.Buffer tank 2.Auto loader 3.Material receiver 4.Auto-cleaning vortex cyclone 5.Dehumidifying dryer 6.Vortex cyclone 7.Dust collector of bag type 8.Insulated & dust-free hopper dryer
Remarks			1.Please keep maintenance space of drum. 2.IR lamps are not warranty parts. 3.If PET material is dried again about 1.0~1.5 with smaller dehumidifier after KIRD processed, to further reduce the moisture content desired, it can increase 5% IV value of PET material too. 4.We reserve the right to change specifications without prior notice.