Máy sấy quay hồng ngoại cho xử lý PET tiên tiến

Được thiết kế cho các doanh nghiệp đang đối mặt với chi phí năng lượng cao, thời gian xử lý kéo dài và chất lượng không đồng đều, giải pháp tiên tiến của chúng tôi sẽ cách mạng hóa hoạt động sản xuất của bạn.

Inquiry

TÍNH NĂNG

Con lăn

Thiết kế helix cho việc cấp liệu, di chuyển và trộn nguyên liệu liên tục.

Cảm biến nhiệt độ

Phản hồi trực tiếp và nhanh chóng để đo nhiệt độ thực tế của nguyên liệu.

Không khí hút chân không

Hút khí ẩm và các chất bay hơi.

Các tính năng chính của Máy sấy quay hồng ngoại

Hiệu quả năng lượng bền vững: Giảm mức tiêu thụ năng lượng lên tới 50%, phù hợp với tiêu chuẩn vận hành xanh. Đây là cải thiện đáng kể so với mức tiết kiệm 10-15% của các phương pháp sấy thông thường.
Xử lý nhanh: Giảm thời gian xử lý xuống còn một nửa, hoàn thành công việc khoảng 2 giờ. Máy sấy truyền thống thường mất 4-6 giờ, giúp giải pháp của chúng tôi hiệu quả hơn nhiều.
Chất lượng đồng đều: Hưởng lợi từ phân phối nhiệt đều, kết tinh và sấy đồng thời. Điều này đảm bảo chất lượng vượt trội cho tất cả các lô sản xuất.
Xử lý đa dạng nguyên liệu: Xử lý thành thạo nhiều loại nguyên liệu nhựa khác nhau, từ PET đến polypropylene và nhiều loại khác.
So với các kỹ thuật sấy thông thường, Máy sấy quay hồng ngoại rõ ràng mang lại hiệu suất và hiệu quả vượt trội.

Công nghệ hồng ngoại sáng tạo

Vượt ra ngoài các phương pháp truyền nhiệt bằng không khí nóng truyền thống. Máy sấy quay hồng ngoại của chúng tôi sử dụng công nghệ hồng ngoại tiên tiến để đảm bảo gia nhiệt đồng đều cả bên trong và bên ngoài các hạt vật liệu, cung cấp phân phối nhiệt chính xác và ổn định.

So sánh IRD & THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Download Catalog

Item	IRD Dryer	Traditional Dryer
Transfer medium	None	Hot air
Heat transfer	Both inside & outside particles together.	From outside to inside particle gradually.
Energy	Save at least 20~50% energy compared to traditional dryer.	Consume much energy.
Process time	1. Crystallization & drying: They are processedsimultaneously within about 8~15 minutes. 2. Drying again: About 1~1.5 hours.	1. Crystallization: About 30~60 minutes. 2. Drying: About 4~6 hours.
Moisturecontent	1. Under 100~500 PPM after IRD processed. 2. Under 50 PPM after about 1~1.5 hoursdehumidifier processed again.	1. Spend 30~60 minutes to change amorphous PET to crystallized PET first. 2. Under 200PPM after about 4 hours dehumidifier processed. 3. Under 50 PPM after about more than 6 hoursdehumidifier processed.
Lead time	Less than 15 minutes or no more than 1.5 hours.	More than 6 hours.
Material changeover	1. Easy & faster. 2. There are only 1~1.5 times capacity ofmaterial hourly consumption in the bufferhopper.	1. Difficult & slowly. 2. There are 5~7 times capacity of material hourlyconsumption in the crystallizer & hopper.
Operation	Simple	It is difficult such as it must put a little crystallized PET in the crystallizer when beginning operation.
Maintenance	1. Simple. 2. Lower maintenance cost.	1. Difficult. 2. Higher maintenance cost.

Model			KIRD-100	KIRD-120	KIRD-150	KIRD-150L	KIRD-150XL	KIRD-180XL
PET Throughput	PELLET (Bulk Density: 0.8KG/L)	KG/HR	400 ~ 800	550 ~ 1,100	750 ~ 1,500	800 ~ 1,600	1,000 ~ 2,000	1,550 ~ 3,100
PET Throughput	FLAKE (Bulk Density: 0.4KG/L)	KG/HR	200 ~ 400	275 ~ 550	375 ~ 750	400 ~ 800	500 ~ 1,000	775 ~ 1,550
Drum dimension		CM	ø100*240	ø120*300	ø150*300	ø150*360	ø150*450	ø180*450
IR lamp		TYPE	1 KW	2 KW
		PCS	54	42	63	72	99	132
		KW	54	84	126	144	198	264
Average lifeof IR lamp(Voltage output )	90%	HR	20,000
	95%		10,000
	100%		5,000
Cooling fan		KW	0.25	0.25	0.60
Material feeder		KW	0.20
Drum motor		KW	0.37	1.50	2.25		2.25	3.75
Approx. power consumption		A-PET	0.08 KW / KG、HR (Crystallization only)
		C-PET	0.12 KW / KG、HR (Drying only)
		FLAKE	0.20 KW / KG、HR (Crystallization & drying)
Final moisture content		A-PET	1,000 ~ 2,500 PPM (Crystallization only)
		C-PET	100 ~ 500 PPM (Drying only)
		FLAKE	100 ~ 500 PPM (Crystallization & drying)
Total load		KW	55	86	129	147	201	269
Dimension(WDH)		CM	155410185	170503210	200480250	200540250	200640250	225640270
Approx. weight		KG	1,350	2,000	2,520	3,040	3,800	4,600
Options			1.Buffer tank 2.Auto loader 3.Material receiver 4.Auto-cleaning vortex cyclone 5.Dehumidifying dryer 6.Vortex cyclone 7.Dust collector of bag type 8.Insulated & dust-free hopper dryer
Remarks			1.Please keep maintenance space of drum. 2.IR lamps are not warranty parts. 3.If PET material is dried again about 1.0~1.5 with smaller dehumidifier after KIRD processed, to further reduce the moisture content desired, it can increase 5% IV value of PET material too. 4.We reserve the right to change specifications without prior notice.