Đùn nhựa là một quy trình sản xuất liên tục trong đó nhựa nóng chảy được ép lực qua một khuôn hình thành để sản xuất các sản phẩm dài, đồng nhất như ống dẫn, ống mềm, tấm, màng, hình dáng và hạt. Đây là một trong những lĩnh vực tiêu thụ năng lượng nhất của xử lý nhựa, và hiệu suất của thiết bị phụ trợ trực tiếp xác định tính ổn định kích thước sản phẩm, chất lượng bề mặt và tổng chi phí hoạt động.

Các vật liệu đùn thông thường bao gồm PET, PE, PP, PVC, PC, PS và một loạt các nhựa kỹ thuật, mỗi loại có những yêu cầu xử lý riêng biệt đối với nhiệt độ, độ ẩm và năng suất.

Những thách thức chính trong xử lý đùn

• ●  Ổn định nhiệt độ
       Những dao động trong nhiệt độ nóng chảy hoặc cung cấp nước làm mát gây ra sự thay đổi kích thước,
       khuyết tật bề mặt và tính chất cơ học không nhất quán trong ống dẫn, tấm và hình dáng được đùn.
• ●  Sấy trước nguyên liệu
       Các nhựa dễ hút ẩm như PET, PA, PC và PETG yêu cầu sấy kỹ lưỡng trước khi vào máy đùn.
       Độ ẩm dư lượng kích hoạt suy giảm thủy phân, tạo bọt khí, các vệt và mất độ nhớt nội tại.
• ●  Tiêu thụ năng lượng
       Hoạt động liên tục 24/7 có nghĩa là hiệu suất năng lượng của máy làm lạnh và máy sấy có tác động lớn đến
       chi phí hoạt động và lượng khí thải carbon.
• ●  Độ chính xác trộn lẫn
       Định lượng nhất quán của chất tô màu, chất ổn định UV, chất chống cháy và nguyên liệu tái chế vào thức ăn máy đùn
       trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm và sự tuân thủ các yêu cầu pháp lý.

Các giải pháp thiết bị phụ trợ đùn của Flying Tiger KJ

Flying Tiger KJ cung cấp một loạt đầy đủ các hệ thống phụ trợ tiết kiệm năng lượng được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất đùn liên tục. Các giải pháp của chúng tôi giải quyết sấy trước, kiểm soát nhiệt độ, vận chuyển và định lượng — bốn trụ cột của hiệu suất dây chuyền đùn.

Điều khiển nhiệt độ và làm mát

Máy Làm Lạnh Nước Và Hơi Biến Tần điều chỉnh nhiệt độ nước làm mát bằng cách sử dụng các máy nén biến đổi tần số (VFD), đạt được tiết kiệm năng lượng lên tới 50%.

Bộ Điều Khiển Nhiệt Độ Nước và Bộ Điều Khiển Nhiệt Độ Dầu cung cấp điều chỉnh nhiệt ổn định cho các vùng khuyên trục và nhiệt độ thò, rất cần thiết để duy trì độ nhớt nóng chảy và tính nhất quán kích thước.

Sấy chân không nhanh cho PC và PET

Đối với các ứng dụng đùn PC và PET — nơi chất lượng vật liệu nhạy cảm nhất với độ ẩm — Máy Sấy Khử Ẩm Chân Không độc quyền của chúng tôi mang lại một giải pháp nổi bật. Một môi trường chân không dưới 1 Torr làm giảm điểm bay hơi của nước xuống dưới nhiệt độ phòng, đạt được sấy kỹ lưỡng chỉ trong 1–2 giờ — nhanh hơn 50% so với các hệ thống hấp phụ thông thường — trong khi giảm tiêu thụ điện năng hơn 30%.

Kết tinh hóa và sấy liên tục PET

Đối với các ứng dụng PET cụ thể yêu cầu kết tinh hóa đồng thời, Máy Sấy Quay Hồng Ngoại — một sáng chỉ được cấp bằng của Flying Tiger KJ — sử dụng bức xạ hồng ngoại xa để xử lý hạt PET trong một hoạt động liên tục duy nhất, bảo vệ độ nhớt nội tại (giá trị IV) cho các ứng dụng tấm, màng quang học và sợi cấp thực phẩm.

Nội dung độ ẩm dưới 50 ppm được đạt được nhất quán với cả hai công nghệ sấy. Đối với các nhựa kỹ thuật khác đòi hỏi cao, Máy Sấy Khử Ẩm Lục Giác cung cấp các điểm sương mù thấp như −40°C.

Định lượng phụ gia chính xác

Máy Trộn Định Lượng Trọng Lượng và Máy Trộn Định Lượng Mất Trọng Lượng đảm bảo tỷ lệ chính xác, liên tục của các phụ gia và masterbach vào nguồn cấp của máy đùn.

Vận chuyển vật liệu tự động hóa

Một Hệ Thống Cấp Liệu Trung Tâm hoàn thiện thiết lập bằng cách cung cấp đáng tin cậy các hạt từ silos kho lưu trữ đến những cái phễu — hỗ trợ tích hợp Industry 4.0 đầy đủ.

Liên hệ Flying Tiger KJ ngay hôm nay để nhận một gói thiết bị phụ trợ đùn được tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.