模具溫度控制器的類型
模具溫度控制器可用於預熱並維持成型工具的工作溫度，廣泛應用於各種生產場景中，例如射出成型、擠出成型、吹塑、鍛造及製鞋產業。水式與油式溫度控制器各具特點，適用於不同製程需求。以下將說明其運作方式與兩種控制器的差異。
溫度控制器的角色
穩定且一致的模具加熱與冷卻，是確保射出、擠出等成型製程標準化的關鍵，有助於提升製程精度、作業穩定性、成品品質與整體產能效率。
水式溫度控制器
Flying Tiger 的水式溫控機採用不鏽鋼管路，依據溫度差異設計直接與間接冷卻機構，最高控溫可達 180°C（更高溫可客製）。此類控制器以水為熱媒，透過高溫熱水與模具間循環，於機台內同步進行加熱與冷卻，並重複使用循環水以提升能源效率。
- 首先，透過高壓幫浦將水加壓後送至加熱器。
- 接著將熱水輸送至模具，穩定維持流速與溫度。
- 最後，水再回流至溫控機。系統透過 P.I.D 控制，精準自動加熱或冷卻以達設定溫度。
更重要的是，Flying Tiger 的水式溫控機不需配置水箱，能更快速調節溫度並加速模穴加熱，有效提升生產效率。
我們的高溫水式溫控機具備以下特色：
- 微電腦控制器，便於操作狀態監控。
- PID 精密控溫系統，溫度誤差 ±0.5℃。
- 可升級為 PLC 控制系統，搭配 4.3 吋彩色觸控面板。
- 機台具自動排氣、延遲停機後自動冷卻保護加熱器。
- 高低溫監控設計，提升溫度控制精度。
- 採用不鏽鋼管路與間接冷卻設計，最高可達 180℃。
- 完善的安全防護機制，包括：
- 無熔絲開關
- 馬達逆轉保護器
- 幫浦過載保護
- 液體不足保護
- 蜂鳴警報器
- 過熱保護裝置
- 自動洩壓裝置
- 可調式旁通循環
油式溫度控制器
油式溫度控制器以導熱油為媒介，採用間接冷卻設計，控溫上限可達 350°C，遠高於水式控制器。
導熱油從儲油槽進入系統後，經由循環幫浦導入模具或其他需溫控設備。
系統透過加熱器加熱導熱油，當油溫達設定值後加熱器暫停；當油溫低於設定值時，加熱器重新啟動，形成持續循環，確保熱媒穩定供溫。
此外，冷卻系統亦同步運作。透過 PID 控制器，確保加熱與冷卻系統精準協同運作。此控制邏輯同樣應用於水式機型。
我們的高溫油式溫控機具備以下功能：
- 微電腦控制器，監控運行狀況簡便直觀。
- PID 控制系統，控溫精度 ±0.5℃。
- 可升級為 PLC 控制系統，搭配 4.3 吋彩色觸控面板。
- 自動排氣功能與延遲停機後自動冷卻保護加熱器。
- 高低溫監控系統，強化溫控精度。
- 完善的安全保護機制：
- 無熔絲開關
- 馬達逆轉保護器
- 幫浦過載保護
- 液體不足保護
- 蜂鳴警報器
- 過熱保護裝置
- 自動洩壓裝置
- 可調式旁通循環
選擇模具溫度控制器前需了解的重點
選擇合適的模具溫控設備時，應考量產品功能是否符合實際生產需求。以下幾點建議供您參考：
1. 熱傳媒介：水或油？
如上述所示，水與油作為熱媒各具優勢。例如，水媒介可進行精準溫控，但最高溫度受限於 180°C。
相對地，若生產需高溫處理，可選用油式溫控器，其控溫上限達 350°C，適用於需高熔點材料之加工製程。
2. 冷卻方式
溫控設備可配備內建或外接冷卻系統，視生產需求而定。若需強化冷卻效能，Flying Tiger 可提供外部冷卻系統整合。標準產品配備內建冷卻功能，具快速、穩定之控溫效果。
3. 控制系統
控制系統可為類比或數位。數位控制器可透過直觀介面設定溫度與啟動設備，操作簡單。若需與其他設備連線或數據收集，可選用 PLC 控制系統，擴充性佳。
4. 生產環境
生產環境會影響溫控系統表現。類比控制器抗電子干擾能力強，適用於高噪訊工業環境，因其不依賴電子顯示裝置。
此外，若設於無塵室等潔淨環境，則不建議使用油式機型，因為油氣外洩難以清理，可能污染生產環境。
總結建議
要判斷哪一種模具溫控機最適合貴公司的製程需求，建議從實際應用條件出發，綜合評估溫控範圍、熱媒特性與控制系統功能。例如，若需高溫成型，建議選用油式熱媒；反之，對於中低溫控制，可考慮水式機型。
Flying Tiger 提供多款模具溫度控制器，包含水式與油式機型，適用於射出、擠出、吹塑等塑膠成型設備。
如需尋找最合適的塑膠成型溫控解決方案，歡迎聯繫 Flying Tiger，我們將協助您找到最適合的產品機型。
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