รอยเส้นเงินในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก: สาเหตุที่พบบ่อยและวิธีการแก้ไข

รอยเส้นเงิน (หรือที่รู้จักกันในชื่อ รอยแตกหรือรอยย่น) เป็นหนึ่งในข้อบกพร่องที่พบได้บ่อยที่สุดในการผลิตการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ข้อบกพร่องชนิดนี้สามารถเกิดขึ้นในรูปแบบต่างๆ และมีสาเหตุที่พบได้บ่อย บทความนี้จะพูดถึงสาเหตุที่พบได้บ่อยและช่วยให้ธุรกิจของคุณสามารถกำจัดปัญหาดังกล่าวได้ด้วยหลายๆ วิธีการแก้ไข

รอยเส้นเงินในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกคืออะไร?

รอยเส้นเงิน (Silver Streak) หรือที่รู้จักกันในชื่อ รอยย่น (Splay Mark) คือข้อบกพร่องทางด้านเครื่องสำอางที่สามารถเห็นได้ชัดเจนบนชิ้นส่วนพลาสติกที่มีพื้นผิวเรียบ รอยเส้นเงินได้ชื่อมาจากลักษณะของรอยขีดข่วนสีเงินที่ปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป นอกจากจะปรากฏเป็นลวดลายคล้ายคลื่นน้ำที่ไม่สามารถกำจัดได้หลังจากที่ชิ้นงานถูกขึ้นรูปหรือหล่อแล้ว ยังสามารถมีผลกระทบต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ รอยเส้นเงินสามารถแบ่งออกเป็น 5 ประเภทตามลักษณะที่ปรากฏบนพื้นผิวพลาสติก โดยการพิจารณาการจัดเรียงของเส้นเหล่านี้จะช่วยในการติดตามหาสาเหตุหรือปัจจัยที่ส่งผลต่อข้อผิดพลาดนี้

• รอยย่นจากแรงเฉือน
• รอยย่นจากความร้อน
• รอยย่นจากความชื้น
• รอยย่นจากอากาศและการลดความดัน
• รอยย่นจากการปนเปื้อน

การเริ่มต้นการฉีดที่รวดเร็ว ซึ่งป้องกันไม่ให้อากาศในพลาสติกหลอมเหลวและในช่องแม่พิมพ์สามารถระบายออกได้ทันเวลา เป็นสาเหตุที่พบได้บ่อยของการเกิดรอยเส้นเงิน ดังนั้นอากาศหรือก๊าซที่มีอยู่ในส่วนผสมของแม่พิมพ์จะปรากฏเป็นรอยเส้นเงินบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การระบุสาเหตุที่พบบ่อยของรอยเส้นเงิน (หรือรอยย่น)

ความร้อน, แรงเฉือน, ความชื้น, อากาศ และวัสดุ เป็นปัจจัยที่พบได้บ่อยที่สุดที่ทำให้เกิดรอยเส้นเงิน การตรวจสอบปัจจัยเหล่านี้เพื่อหาสาเหตุหลักจะช่วยให้ธุรกิจสามารถวางแผนการดำเนินการที่เหมาะสมได้ 

เนื่องจากแต่ละสาเหตุจะทำให้เกิดรอยเส้นที่แตกต่างกัน การแยกแยะและหาวิธีแก้ไขข้อผิดพลาดจึงทำได้ง่ายขึ้น การเข้าใจแต่ละสถานการณ์จะทำให้สามารถปรับเปลี่ยนการออกแบบแม่พิมพ์และขจัดรอยย่นจากกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้

การหลอมและพลาสติกของวัสดุดิบที่ไม่ดี

เมื่อวัสดุไม่ได้ถูกหลอมและพลาสติกในกระบอกฉีดอย่างสมบูรณ์ มันจะปรากฏบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกและทำให้เกิดข้อบกพร่องรอยเส้นเงินในรูปแบบของจุดสีดำ จุดสีดำเหล่านี้มีลักษณะคล้ายเกล็ดไมก้าและมีขนาดประมาณเม็ดวัสดุ 

แสงที่ส่งผ่านสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีความโปร่งใสที่จุดเหล่านั้นไม่ดี และบางครั้งเม็ดวัสดุดิบที่นูนขึ้นก็สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจน

การระบายอากาศของแม่พิมพ์, อุณหภูมิของแม่พิมพ์ หรืออุณหภูมิของวัสดุที่ไม่เหมาะสม

การสลายตัวเกิดขึ้นจากระบบการให้ความร้อนที่ไม่สามารถควบคุมได้ ซึ่งทำให้อุณหภูมิสูงเกินไป ควรตรวจหาปัญหาที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ทำความร้อน เช่น ขดลวดความร้อนและเทอร์โมคัปเปิล นอกจากนี้ สกรูที่ออกแบบไม่เหมาะสมอาจทำให้อากาศรั่วเข้าไปหรือทำให้เกิดการสลายตัวได้ 

การให้ความร้อนมากเกินไปกับวัสดุก็อาจทำให้เกิดการสลายตัวได้ หากการให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอหรืออุณหภูมิในกระบอกฉีดสูงเกินไป ควรลดอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไป บางส่วนของพลาสติกจะละลายเร็วเกินไปหากอุณหภูมิของส่วนที่ป้อนวัสดุสูงเกินไป ทำให้เติมเต็มร่องและป้องกันไม่ให้อากาศระบายออกทางช่องป้อนวัสดุ

ในขณะเดียวกัน เม็ดพลาสติกต้องได้รับการกำจัดอากาศระหว่างกันให้สำเร็จ การกำจัดอากาศจะไม่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเมื่ออุณหภูมิของกระบอกหลอมสูงเกินไป จนทำให้ผิวของเม็ดพลาสติกละลายและยึดติดกันก่อนที่จะได้รับการบีบอัด

การไหลของวัสดุไม่เพียงพอ, บัฟเฟอร์ที่ใหญ่เกินไป, อุณหภูมิของวัสดุไม่เพียงพอ หรืออุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมสามารถส่งผลกระทบต่อความสามารถในการไหลและความดันการฉีดพลาสติก

วิธีที่ดีที่สุดในการรักษาอุณหภูมิให้คงที่คือลงทุนในการใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ Flying Tiger มีตัวควบคุมอุณหภูมิหลากหลายรุ่น: แบบน้ำและแบบน้ำมัน การออกแบบที่ปลอดภัยในการใช้งานพร้อมแผงแสดงผลที่รวมศูนย์จะช่วยในการตรวจสอบสายการผลิตได้ดีที่สุด

ความดันหรือระยะเวลาการรักษาความดันที่ไม่เหมาะสม

หากความดันย้อนกลับของสกรูต่ำเกินไปและความเร็วสูงเกินไปในระหว่างการเตรียมแม่พิมพ์ สกรูจะกลับไปข้างหน้ามากเกินไป ซึ่งสามารถผลักดันอากาศและวัสดุไปที่ปลายกระบอกฉีดได้ง่าย  

พลาสติกที่ Emp-sensitive เช่น PVC และ PC สามารถถูกเปลี่ยนเป็นก๊าซได้ง่ายเมื่ออุณหภูมิของท่อหลอมความร้อน, ความดันย้อนกลับ และความเร็วของการหลอมเหลวตั้งค่าสูงเกินไป หรือรอบการขึ้นรูปนานเกินไป

การไหลของวัสดุหลอมเหลวที่ไม่ดี (FMI ต่ำ)

การสะสมวัสดุมากเกินไประหว่างช่องป้อนและแหล่งจ่ายเครื่องอบแห้งสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องรอยเส้นเงินได้ เพราะในบางจุดวัสดุสามารถดูดซับความชื้นภายในเวลาเพียงหนึ่งชั่วโมง 

สารประกอบที่ติดไฟเหล่านี้ยังสามารถกลายเป็นก๊าซที่อุณหภูมิสูงในสารละลายเมื่อสัมผัสกับอากาศในระหว่างกระบวนการผลิตพลาสติก กระบวนการนี้คล้ายกับการสูดดมของน้ำหรือน้ำมัน หรือการผสมในสัดส่วนที่ไม่ถูกต้อง

วิธีป้องกันรอยเส้นเงิน/รอยย่นในชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป?

รอยเส้นเงินไม่เพียงแต่ทำให้ความสวยงามของชิ้นส่วนพลาสติกลดลง แต่ยังทำให้ความแข็งแรงทางกลของชิ้นส่วนพลาสติกอ่อนแอลง ดังนั้น ผู้ประมวลผลและผู้ผลิตจำเป็นต้องเข้าใจวิธีป้องกันรอยเส้นเงินหรือรอยย่นในชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป เพื่อให้บรรลุเป้าหมายคุณภาพสูงสุด

เพิ่มอุณหภูมิของกระบอกฉีดและปรับปรุงเวลาในการขึ้นรูปของแม่พิมพ์

เพื่อกำจัดจุดสีดำ ควรพิจารณาเพิ่มอุณหภูมิของกระบอกฉีดอย่างเหมาะสมและขยายเวลาการขึ้นรูปตามสาเหตุที่ระบุ 

การใช้ท่อหลอมภายในหรือขยายรันเนอร์และตัวหนีบเย็นอย่างเหมาะสมสามารถเป็นทางออกได้ นอกจากนี้ การใช้เครื่องฉีดพลาสติกที่มีกระบอกขนาดใหญ่พอสมควรยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการพลาสติกของวัสดุหลอมเหลว

เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์

เมื่อวัสดุหลอมแรกถูกทำให้เย็นลงเร็วเกินไป พลาสติกหลอมเหลวที่ร้อนตามมาจะถูกผลักไปข้างหน้าและทำให้เกิดรอยย่นเป็นลายคลื่นน้ำ

การเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุหลอมและแม่พิมพ์, การเร่งอัตราการฉีด, และการขยายระยะเวลาในการรักษาแรงดันสามารถช่วยกำจัดข้อบกพร่องจากรอยย่นได้

ในทำนองเดียวกัน ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างหัวฉีดหรือแม่พิมพ์ก็อาจเป็นสาเหตุของข้อบกพร่องได้ รอยย่นที่เกิดจากการเริ่มเติมวัสดุสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อมีการลดอุณหภูมิลงอย่างมากเมื่อวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์จากหัวฉีด ทางออกคือการเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์หรือปรับลดอุณหภูมิของหัวฉีด

ปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์

เนื่องจากข้อบกพร่องในการออกแบบ เช่น การวางประตูที่ไม่เหมาะสม, ประตูที่มีขนาดเล็กเกินไป, การติดตั้งประตูที่ไม่สมมาตร, รันเนอร์ที่ผิดปกติ, และระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์ที่ไม่เพียงพอ อุณหภูมิของแม่พิมพ์อาจมีความแตกต่างมาก ทำให้วัสดุหลอมไม่สามารถไหลเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นและขัดขวางการไหลของอากาศ

พิจารณาวัสดุที่มีความสามารถในการไหลที่ดี

นอกจากจะทำให้เกิดรอยเส้นเงินแล้ว วัสดุที่มีน้ำในปริมาณเล็กน้อยยังเป็นสาเหตุของลวดลายคลื่นน้ำ, การซีด, ฟองอากาศ, และปรากฏการณ์ที่ไม่ต้องการอื่นๆ นอกจากนี้ วัสดุที่มีสิ่งสกปรกยังส่งผลเสียต่อความสามารถในการไหลของวัสดุและเร่งการเสื่อมสภาพจากความร้อน

ดังนั้น เมื่อเลือกวัสดุสำหรับการขึ้นรูป ควรเลือกวัสดุที่มีความสามารถในการไหลที่ดีกว่า หากเป็นไปได้

ปรึกษาฟลายอิ้ง ไทเกอร์ เพื่อลดข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก

ฟลายอิ้ง ไทเกอร์ เป็นหนึ่งในผู้นำด้านการให้บริการเครื่องจักรและเทคโนโลยีหลากหลายสำหรับการผลิตพลาสติก โซลูชันของเราสำหรับลดรอยเส้นเงินในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ได้แก่ การขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET, การแปรรูป PET, การรีไซเคิลเกล็ด PET, การระบายความร้อนและน้ำเย็น และอื่นๆ

หากธุรกิจของคุณกำลังมองหาความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ติดต่อฟลายอิ้ง ไทเกอร์ วันนี้! เรายินดีที่จะช่วยคุณในการบรรลุเป้าหมายในการผลิตพลาสติก